環保督查這麽嚴，采石場、砂石廠粉塵彌漫怎麽辦？除塵措施來了！！今天陝西環境工程監理小編就來跟您說下：

一、粉塵來源
采石場的粉塵主要來源於穿孔、爆破、采裝、裝載、排岩和運輸等作業過程，其中穿孔作業是露天采石場細小粉塵的主要來源，其次爆破作業會瞬間產生高濃度的粉塵，還伴隨有毒有害的氣體生成，該類氣體對人體的危害更大。
砂石加工廠的粉塵主要來源於破碎及篩選設備排放點、輸送轉運點、半成品料及成品料堆存卸料點、外運成品裝車時產生的揚塵。
二、采石場的粉塵治理
1、穿孔作業的粉塵治理
穿孔作業的粉塵治理分幹法粉塵治理和濕法粉塵治理兩種。
幹法粉塵治理是指鑽機（牙輪鑽機和潛孔鑽機）自帶收塵器，通過收塵器除塵後的外排廢氣達標排放。
濕法粉塵治理是指通過噴霧風水混合器將水分散成極細的水霧，經纖杆進入孔底，補給粉塵形成泥漿。風機的風流將排出的泥漿吹向孔口一側，並沉積該處，泥漿幹燥後呈膠結狀，避免粉塵二次飛揚。
幹法除塵效率高達99.9%，但輔助設備較多，維護不方便。濕法除塵效率可達90%，影響範圍小於50㎡，使用較廣。
2、爆破作業的粉塵治理
爆破作業產生的粉塵持續時間較短，但卻是金屬和煙粉微粒擴散的一個主要來源，能形成可見的濃“雲”，危害較大。為控製粉塵的產生和擴散，主要采用爆破前向預爆破礦體進行灑水、注水和水封爆破等濕法措施進行粉塵治理。爆破後，立即用噴灑機噴灑大量霧化水或化學活性劑，消除爆破雲塵。另外，因爆破會產生有毒有害氣體，操作人員要做好個體防護。
3、采裝、裝載和排岩作業的粉塵治理
主要采用噴射式灑水車灑水或安裝噴霧裝置，對電鏟作業、裝載作業或排岩過程進行粉塵抑製。
以鏟裝作業為例，粉塵控製措施有：
灑水車往料堆或爆堆灑水，增加濕度來抑製操作時揚塵，這是較常用的簡便方法；
在電鏟棚頂設置水箱噴水抑塵；
在電鏟司機室內安設淨化器抑塵。
4、運輸作業的粉塵治理
通過灑水車或沿路鋪設灑水器，定時對運輸道路進行灑水和保潔，遇幹燥、風大的天氣，加大灑水頻次。在北方缺水地區，也可采用路麵噴灑鈣、鎂等吸濕鹽溶液或用覆蓋劑、石油樹脂冷水溶液、油水乳濁液等處理路麵，以達到抑塵效果。
三、砂石廠的環保除塵措施
根據粉塵產生途徑的不同，砂石廠的環保除塵措施分源頭抑塵和散發後的粉塵捕捉及收集兩種。
1、源頭抑塵
可采用生物藥劑或水噴霧使粉塵沉積不揚起，主要是針對無組織粉塵排放，如原料入料倉卸料點、半成品料堆場、成品料堆場下料點、鏟車裝車時產生的無組織粉塵排放均采用此措施。
2、散發後的粉塵捕捉及收集
通過優化設計，減少工藝過程中的揚塵環節，如設備加密封罩、溜管間用法蘭連接、卸料用階梯溜管等，並盡量減少物料的轉運點和落差。然後采用袋收塵器，針對幹法生產線的有組織粉塵排放點進行粉塵收集。

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